鐵素體數(shù)量的含義以及對(duì)焊縫的影響

鐵素體數(shù)FN值是鐵素體含量檢測(cè)中用到的一個(gè)衡量鐵素體含量高低的物理量，與另外一個(gè)常用的單位鐵素體體積比fe%構(gòu)成了描述鐵素體含量的兩種方式。鐵素體數(shù)FN也就是是奧氏體不銹鋼材料中鉻和鎳當(dāng)量的量度，是表示不銹鋼中鐵素體含量的量度。

鐵素體數(shù)量高低對(duì)焊縫的機(jī)械性能影響明顯，奧氏體不銹鋼或者奧氏體不銹鋼焊縫中鐵素體數(shù)應(yīng)控制在3-7%之間，因?yàn)闃O-低的鐵素體會(huì)導(dǎo)致裂紋。鐵素體數(shù)是用磁性技術(shù)定量測(cè)定鐵素體含量的相對(duì)指標(biāo)。鐵素體數(shù)方法是為了減少在不同實(shí)驗(yàn)室使用不同技術(shù)測(cè)量給定樣品時(shí)確定的鐵素體水平的大變化而發(fā)展的。在沉積奧氏體不銹鋼焊縫金屬時(shí)，鐵素體的含量對(duì)于保證對(duì)于凝固裂紋的z小暴露是很重要的。鐵素體數(shù)越低，耐蝕性越好，同時(shí)平衡較高的鐵素體含量，避免焊縫沉積中凝固開裂。低鐵素體數(shù)對(duì)于未觀察到開裂的包層等應(yīng)用不太重要?？梢允褂?a href="http://hehuahanbao.cn/pdshowtwo/productshow_7401011.html" class="keyword_inherit" name='keyword_inherit' target='_blank'>鐵素體含量檢測(cè)儀來(lái)檢測(cè)，并使用滲透方法檢測(cè)裂紋進(jìn)行驗(yàn)證。

通常情況下，裝載不同介質(zhì)的不銹鋼容器的焊接，要求控制不同的鐵素體含量。因?yàn)?，從焊接?/span>(裂紋敏感性)角度，要求其含量大于5%為好，從抗腐蝕性能角度， 在一般介質(zhì)中鐵素體含量大于8%為好；但在諸如尿素之類介質(zhì)中，以小于0.5%為好；從機(jī)械性能角度，特別是在中、高溫下工作的焊縫，以小于5%為宜， 否則將產(chǎn)生西格瑪相脆化。而雙相不銹鋼其焊縫的鐵素體含量要求在30~60%之間。因此，奧氏體不銹鋼的焊接生產(chǎn)和科研工作中，均需方便而準(zhǔn)確地控制和測(cè)量焊縫或熔敷金屬以及復(fù)層焊縫的鐵素體的含量。

  如何檢測(cè)鐵素體含量，通常有三種方法，傳統(tǒng)方法使用金相法和化學(xué)計(jì)算法，這兩種方法均需要對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行取樣，屬于破壞式檢測(cè)，取樣后需要一系列觀測(cè)統(tǒng)計(jì)計(jì)算，終得出測(cè)量結(jié)果，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性與否很大程度上取決于檢測(cè)人員的自身經(jīng)驗(yàn)和水平。第三種方法是用鐵素體檢測(cè)儀，根據(jù)磁感應(yīng)方法測(cè)量奧氏體鋼和雙相鋼中的鐵素體含量。儀器能識(shí)別所有的磁性部件，也就是說(shuō)，除了delta鐵素體，還能識(shí)別其轉(zhuǎn)化形式馬氏體。適合于現(xiàn)場(chǎng)快速無(wú)損檢測(cè)，可以測(cè)量奧氏體覆層、不銹鋼管道、容器和鍋爐焊縫內(nèi)以及奧氏體鋼或雙相鋼制造的其他產(chǎn)品內(nèi)的鐵素體含量。該方法對(duì)被測(cè)對(duì)象無(wú)損、快速、準(zhǔn)確測(cè)試。操作簡(jiǎn)單易用，測(cè)量結(jié)果客觀。鐵素體數(shù)量的含義以及對(duì)焊縫的影響相關(guān)技術(shù)討論歡迎來(lái)電。